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当提升机发生故障时我们应当怎样正确分析？

一、比如说当提升机在运转的时候发出异常声响，我们可以这样分析解决：

1、斗式提升机的链斗和机座底板因为松弛产生相碰触，可以调节机座上的松紧装置，把链条调紧。

2、链斗与机壳相碰，或者链轮位移，或者传动轴松弛了，可以调节链轮的位置，把键调紧。

3、轴承不能灵活运转发生故障，需要及时更换新的。

4、机座壳内部被异物卡死，需要停机清除。

5、链轮的齿形不整齐，应修正或者更换。

6、传动链条发生空转，需要调整链条的长度。

7、机壳安装不周正，需要调正垂直度。

二、比如说提升机的电动机底座产生振动

1、可能是机器本身旋转不良，需要卸下转子检查静态平衡。

2、提升机的电动机和减速机在安装时存在精度差，需要对照规定标准重新调节。

3、传动链轮存在安装误差需要调整，传动链轮的齿形不规范需要修正，传动链轮松紧度不合适需要调整。

三、比如说提升机出现漏灰

1、密封垫出现损伤或者漏垫，应及时更换新垫。

2、物料从机头或者机座的缝隙处泄漏，需要增加密封垫。

3、投放物料的高度差过于大，需要改变投料方式，减低投料压力，增加投料的缓冲装置。

四、比如说提升机的提升量达不到设计能力

1、物料粘黏在链斗上，应定期清理。

2、提升机的前部设备容量不够，导致投入的物料少，因此提升机才会达不到设计能力，需要提高前机设备的生产能力。

3、需要调整传动链轮的转速比来提高提升的速度。

4、计量物料的方法不对，差生误差，需要核对物料的比重，修改计算的方法。